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速凝劑是指能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，1h就可產生強度，1d強度提高2~3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的60%~90%。那么關于速凝劑的作用機理是什么？今天太平洋小編帶您了解。

    關于速凝劑的作用機理至今尚無定論，目前主要有以下幾種觀點。

  （1）生成水化鋁酸鈣而速凝：該類速凝劑消除了水泥中石膏的緩凝作用。速凝劑的組分與水泥中的石膏等成分發生化學反應，生成與溶解度更低的鹽類，同時又使水泥中的石膏變成Na2SO4，大大降低漿體中CaSO4的濃度，在這種條件下，水泥中的C3Aa可以迅速進入溶液，析出六角板狀的水化產物C3AH6（進而生成C4AH13）,石膏的緩凝作用消失，水化熱釋放，導致水泥漿的迅速凝結。

   （2）加快水泥水化速率而速凝：長沙礦山研究院的研究認為，在水泥—速凝劑—水的體系中，由于Al2(SO4)等電解質的解離，以及水泥粉磨過程中所加石膏的溶解，水化初期溶液中根離子濃度驟增并與溶液中的Al2O3、Ca(OH)2等組分急速反應，迅速生成微信針柱狀的鈣礬石及中間次生成物石膏，這些新生晶體的生長、發展，在水泥顆粒交叉連生成網絡狀結構而速凝。同時速凝劑中的鋁氧熟料及石灰提供了有利的放熱反應，為整個水化體系提供40℃左右的反應溫度，促進了水化產物的形成和發展。

   （3）形成水化鋁酸鈣骨架并促進硅酸三鈣水化而速凝：中國建材研究院的研究認為，鋁氧熟料促進水泥凝結的主要原因，一是鋁氧熟料反應后得到氫氧化鈣，促進硅酸三鈣水化，硅離子溶出加快；二是速凝劑的加入減弱并消除了硅酸三鈣初始生成的水化膜和雙電層的阻礙作用，導致了誘導期的縮短或消失；三是熟料礦物初期水化得到的鈣離子與速凝劑中的AlO2-反應迅速生成水化鋁酸鈣晶體，搭接成網絡；四是鋁氧熟料溶于水時放出大量熱量，促進了水化鋁酸鈣的析晶放熱和硅酸三鈣的水化反應放熱，這些放熱反應的共同作用造成水泥漿體溫度驟然升高，升高值甚至可達40℃，進一步促進了水泥水化反應的進行；五是水化產物的形成，尤其是水化鋁酸鈣的形成結合了大量的游離水，漿體迅速失去流動性；六是水化產物的結晶和生長交叉形成網絡結構，水化硅酸鈣填充其間，促使水泥迅速凝結硬化。